南通柴油加熱飽和蒸汽清洗機網紋輥的清洗方式多種多樣，清洗效果也是眾說紛紜。網紋輥清洗不僅關系到使用效果，也關系到使用壽命。過去對網紋輥的清洗方法已有很多論述和討論，油墨廠商、化學品廠商、印刷機制造廠商，均針對如何把網紋輥網穴中的墨垢去除推出各種化學清洗劑、清洗機械及清洗工藝。但這些介紹多涉及清洗能力，而不同的方式會對網紋輥產生什么負面影響卻較少論及。下面我們主要介紹傳統清洗技術與高壓水射流清洗技術清洗網紋輥的特點。
 

傳統清洗技術與高壓水射流清洗技術清洗網紋輥的特點介紹：

1、激光雕刻

南通柴油加熱飽和蒸汽清洗機采用激光雕刻網紋輥且具有墨槽的刮墨刀片系統的柔性版印刷機可高速運轉，由此需要使用快速干燥油墨。清洗墨槽，首先排去槽內油墨，然后使用清水或具有化學清洗劑的混合水使其在油墨循環系統中循環。激光雕刻網紋輥的著墨孔涂有硅樹脂，可以用商業清洗劑浸泡網紋輥的表面。經主要網紋輥制造廠檢測，連續浸泡24、48以及72小時后，表面吸濕度將發生變化。而后每天至少一次使用適當的刷子刷洗網紋輥，這是較為有效的清洗方法。

值得注意(yi)的(de)是，這種(zhong)方式清(qing)洗(xi)(xi)過后(hou)經(jing)常會發現網(wang)紋(wen)輥(gun)(gun)的(de)中間(jian)能(neng)得到清(qing)洗(xi)(xi)，而(er)兩端仍(reng)有油(you)墨(mo)沉積在(zai)網(wang)穴。墨(mo)槽(cao)系統一般能(neng)用(yong)墨(mo)泵將新墨(mo)注入(ru)網(wang)紋(wen)輥(gun)(gun)的(de)中部(bu)(bu)，并由(you)離心力的(de)作用(yong)把油(you)墨(mo)分(fen)布至整個網(wang)紋(wen)輥(gun)(gun)表(biao)面(mian)。因此，網(wang)紋(wen)輥(gun)(gun)中部(bu)(bu)的(de)新墨(mo)能(neng)沖掉存墨(mo)，保持網(wang)穴清(qing)潔(jie)，而(er)網(wang)紋(wen)輥(gun)(gun)的(de)兩端，特別是高網(wang)線條件下(xia)，網(wang)穴易被油(you)墨(mo)堵塞，因此需要(yao)采用(yong)更有效的(de)化學(xue)清(qing)潔(jie)劑(ji)加以清(qing)洗(xi)(xi)。

2、超聲波清洗

將網紋輥(gun)(gun)浸放在一個(ge)充滿化學清(qing)(qing)(qing)洗(xi)溶液(ye)裝(zhuang)有(you)超聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)系統(tong)的(de)(de)槽(cao)內(nei)，該系統(tong)為(wei)發送高頻(pin)聲(sheng)波(bo)的(de)(de)變頻(pin)裝(zhuang)置。變頻(pin)裝(zhuang)置使溶液(ye)振動(dong)，產生(sheng)氣泡(pao)，并發生(sheng)內(nei)向“爆(bao)炸"。一連串的(de)(de)內(nei)向爆(bao)炸力，把(ba)油墨(mo)從網穴中逐出(chu)，并隨(sui)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)液(ye)流走。某些超聲(sheng)波(bo)清(qing)(qing)(qing)洗(xi)系統(tong)具有(you)使網紋輥(gun)(gun)旋轉(zhuan)的(de)(de)裝(zhuang)置，否則需要手(shou)動(dong)旋轉(zhuan)。清(qing)(qing)(qing)洗(xi)時間根據輥(gun)(gun)筒大(da)小(xiao)以(yi)及油墨(mo)堵塞情況而定(ding)，一般(ban)需要30分鐘至(zhi)24小(xiao)時，甚至(zhi)更長一些。在這(zhe)個(ge)時間內(nei)，輥(gun)(gun)筒長期(qi)處在高頻(pin)超聲(sheng)波(bo)振動(dong)之下(xia)。經過超聲(sheng)波(bo)的(de)(de)振動(dong)一段(duan)時間后，陶瓷(ci)網紋輥(gun)(gun)表面(mian)會產生(sheng)極微小(xiao)的(de)(de)裂紋。裂紋化的(de)(de)累積，對多孔性的(de)(de)陶瓷(ci)涂層提供了一個(ge)額外(wai)的(de)(de)通道，而逐步(bu)對基材產生(sheng)腐蝕。

大部分質量較高(gao)(gao)的網紋輥，在陶瓷涂(tu)(tu)層(ceng)(ceng)前涂(tu)(tu)有一層(ceng)(ceng)防(fang)濕的阻隔保(bao)護層(ceng)(ceng)，某(mou)些制造廠采(cai)用(yong)單層(ceng)(ceng)或多層(ceng)(ceng)附加保(bao)護層(ceng)(ceng)，以進一步(bu)延緩腐(fu)蝕。超聲波清(qing)洗系統不(bu)能區(qu)別油墨或保(bao)護層(ceng)(ceng)，在振(zhen)動(dong)(dong)過程中，保(bao)護層(ceng)(ceng)因振(zhen)動(dong)(dong)而脫落。因此(ci)，當印刷機選用(yong)高(gao)(gao)pH值(zhi)化學清(qing)洗劑時，防(fang)護層(ceng)(ceng)的脫落，亦即腐(fu)蝕作(zuo)用(yong)的開始。

3、化學浸泡(pao)

將(jiang)網紋(wen)輥全部或部份浸入高pH值清洗溶劑(ji)(ji)的(de)槽內(nei)，該溶劑(ji)(ji)可溶解油(you)墨。新型的(de)結構是通過高壓將(jiang)溶劑(ji)(ji)噴射(she)至旋轉的(de)網紋(wen)輥，迫使油(you)墨從網穴內(nei)逸出。這種方(fang)法(fa)雖然較為有效，但長期使用，溶劑(ji)(ji)會滲(shen)透保護(hu)層，使溶劑(ji)(ji)透過陶瓷細孔并腐(fu)蝕鋼體(ti)。

4、高壓水射流清洗(xi)

高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)水(shui)射流清(qing)洗的(de)工作原理主(zhu)要是通(tong)(tong)(tong)過(guo)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)泵將普通(tong)(tong)(tong)的(de)純凈水(shui)加壓(ya)(ya)(ya)到(dao)數百(bai)乃(nai)至一千多個大氣壓(ya)(ya)(ya)后再通(tong)(tong)(tong)過(guo)小孔徑的(de)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)噴(pen)嘴噴(pen)射出的(de)一股能(neng)量(liang)高(gao)(gao)(gao)度集中的(de)射流束，也就(jiu)是我們常說(shuo)的(de)高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)水(shui)射流，高(gao)(gao)(gao)壓(ya)(ya)(ya)水(shui)射流具有沖刷、楔劈、剪切、磨削等(deng)復合破(po)碎(sui)作用，可立即將結垢物打碎(sui)脫落(luo)并沖走(zou)，從而(er)實現(xian)垢層與本體的(de)分離。

要確(que)保網紋輥(gun)長(chang)時間保持最佳性能，好辦法就是使用高壓清洗機對網紋輥進行連續不斷的清洗。

隨(sui)著網(wang)(wang)紋輥(gun)應(ying)用(yong)范圍(wei)的(de)不斷(duan)擴大，更多的(de)網(wang)(wang)紋輥(gun)使(shi)用(yong)者都會遇到網(wang)(wang)紋輥(gun)使(shi)用(yong)和(he)保養(yang)方面(mian)的(de)問題。由于網(wang)(wang)紋輥(gun)在(zai)印(yin)(yin)刷和(he)涂(tu)布(bu)環節(jie)的(de)特殊重要性，以及行業對(dui)印(yin)(yin)刷和(he)涂(tu)布(bu)精度要求(qiu)的(de)不斷(duan)提(ti)升，網(wang)(wang)紋輥(gun)的(de)正確使(shi)用(yong)和(he)維護保養(yang)也(ye)顯得越來(lai)越重要。